Juntas de soldadura: diferentes tipos y sus aplicaciones

Juntas de soldadura: diferentes tipos y sus aplicaciones

Las juntas de soldadura se utilizan con mucha frecuencia para soldaduras de larga duración. Hoy en día se ha avanzado mucho en tecnología de soldadura se ha asegurado un lugar importante dentro de los componentes de las máquinas modernas. Hay varios ventajas de soldar uniones como mayor eficiencia, apariencia liviana, suave, no costosa, flexibilidad para alteración y adición, y el proceso de unión es posible en ubicaciones difíciles mediante soldadura. Debido a estos beneficios, el proceso de soldadura es adecuado para combinar los componentes en máquinas modernas. Hay diferentes tipos de componentes de máquinas soldados tales como estructuras de acero, recipientes a presión, ejes, ejes de turbinas hidráulicas pesadas, bridas soldadas a ejes, cigüeñales, poleas, engranajes grandes, volantes, bastidores de máquinas, carcasas de engranajes, soportes de molinos y bases.

¿Qué son las juntas de soldadura?

los juntas de soldadura son bordes, de lo contrario, puntos donde diferentes piezas de metal o plástico están conectadas entre sí. Estos se pueden formar conectando varios metales, de lo contrario piezas de plástico basadas en una geometría exacta. Hay diferentes tipos de juntas disponibles en el mercado, pero según Sociedad de Soldadura en América ha clasificado algunos de ellos como tope, borde, esquina, tee y vuelta. Estas uniones pueden tener diferentes diseños en la unión dondequiera que pueda tener lugar la soldadura real.


Juntas de soldadura

Juntas de soldadura



Antes de que se lleve a cabo el procedimiento de soldadura, se requiere la preparación de las juntas. Existen diferentes tipos de técnicas articulares están disponibles que incluyen fresado, estampado, cizallamiento, fundición, mecanizado de forja, limado, corte con arco de plasma, corte con oxiacetileno y rectificado.

Diferentes tipos de juntas de soldadura

Las juntas de soldadura se clasifican en cinco tipos para soldar dos partes como una. Las juntas de soldadura son juntas a tope, esquina, traslapo, te y borde.

1) Junta a tope

La junta a tope se puede formar colocando los dos extremos de metal juntos y se denominan junta a tope. En este tipo de unión, los dos extremos se encuentran en la parte superior del plano similar, de lo contrario, uno al lado del otro. Esta articulación es muy útil para combinar el metal o piezas de plástico en conjunto. Butt Joint incluye diferentes tipos de soldadura, a saber, soldadura a tope cuadrada, ranura biselada, soldadura con ranura en V, ranura en J, ranura en U, ranura en V abocinada, soldadura a tope con ranura en bisel abocinado.

Junta a tope

Junta a tope

los aplicaciones de Butt joint incluyen tuberías, válvulas, bridas y accesorios


2) Junta de esquina

La junta de esquina se puede formar colocando la esquina de dos extremos de metal en el ángulo recto y se denomina junta de esquina. La forma de L se puede formar soldando dos partes con una junta de esquina. La junta de esquina incluye diferentes tipos de soldadura, a saber, filete, punto, ranura cuadrada, ranura en V, ranura en bisel, ranura en U, ranura en J, ranura en V abocinada y brida de esquina de borde.

Junta de esquina

Junta de esquina

los aplicaciones de Corner Joint incluyen láminas de metal, láminas ligeras, láminas de metal más pesadas, y esta unión también se utiliza en el diseño de cajas, marcos y otros tipo de fabricación .

3) Junta en T

La junta en T se puede arreglar interconectando dos extremos en un ángulo de 90 grados, así como un elemento se encuentra en el medio del otro. Los dos extremos están soldados como una letra T, por lo que se denomina unión en T. La junta en T incluye diferentes tipos de soldadura, a saber, filete, tapón, ranura, ranura en bisel, ranura en J, ranura en bisel abocinado y soldadura por fusión.

Junta en T

Junta en T

los aplicaciones de la junta en T Incluyen principalmente cuando una pieza metálica se conecta a algún tipo de base, uniendo placas delgadas, estructurales y aplicaciones de la máquina

4) Junta de regazo

La unión solapada se puede formar siempre que los dos extremos de metal o plástico se coloquen uno encima del otro y luego se unan mediante el proceso de soldadura. Este tipo de articulación puede ser de un solo lado o de dos lados. Las uniones traslapadas se utilizan con frecuencia para soldar dos piezas metálicas de diferente ancho. La junta de solapa incluye diferentes tipos de soldadura, a saber, filete, ranura en bisel, ranura en J, enchufe, ranura, punto, ranura en bisel abocinada

Junta de solape

Junta de solape

los aplicaciones de la junta de solape incluyen principalmente soldadura por arco de tungsteno con gas, soldadura por puntos de resistencia, así como soldadura por arco metálico con gas. Estos también se utilizan en plástico, madera, tablas, marcos temporales, ensamblaje del marco en la fabricación de gabinetes y en automatización procesos relacionados.

5) Junta de borde

La junta de borde se puede formar conectando los dos bordes de piezas metálicas conjuntamente, lo que se conoce como junta de borde. La junta de borde se usa principalmente donde los dos bordes de la hoja están cerca y eso se estima en planos paralelos por el extremo de soldadura. En este tipo de junta, la junta no entra completamente debido al ancho de la junta, por lo que no se puede utilizar en aplicaciones como tensión y presión. La junta de borde incluye diferentes tipos de soldadura, a saber, ranura cuadrada, ranura en bisel, ranura en V, ranura en J, ranura en U, brida de borde y brida de esquina.

Junta de borde

Junta de borde

los aplicaciones de junta de borde incluyen principalmente donde los bordes de las hojas están cerca y que son planos aproximadamente paralelos en el extremo de soldadura. Estas uniones son aplicables donde la unión es imprescindible para soldar dos piezas cercanas de forma conjunta, y donde el espesor de las chapas es inferior a 3 mm.

Beneficios de soldar sobre remachar

los beneficios de la soldadura sobre el remachado incluyen principalmente los siguientes.

  • El proceso de soldadura se utiliza principalmente para soldar los bordes de metal sin tener que superponerlos.
  • El método de soldadura ahorra carga durante el proceso de montaje.
  • Las uniones soldadas son superiores varias veces debido al material que se encuentra a ambos lados de la unión que está físicamente unido.
  • El proceso de soldadura puede simplemente unir secciones de tubería de otra manera columna de metal.
  • El método de soldadura es una forma más rápida de conectar el metal.
  • Al utilizar el proceso de soldadura, se pueden realizar cambios.

Por lo tanto, se trata de diferentes tipos de juntas de soldadura . Finalmente, de la información anterior, podemos concluir que estas juntas son necesarias para diversas aplicaciones. Algunos de ellos se utilizan en metales ligeros y pesados. Algunos tipos de juntas de soldadura pueden generar soldaduras fuertes, por lo tanto, son difíciles mientras que otras son económicas y generan soldaduras blandas. Cada junta de soldadura tiene sus propias ventajas, desventajas y aplicaciones. Aquí hay una pregunta para usted, ¿cuáles son las desventajas de soldar uniones?